Additive Fertigung für unterschiedlichste Anwendungen

Additive Fertigung bietet weit mehr Möglichkeiten als die Herstellung von Prototypen. CIPRES fertigt und veredelt Kunststoffbauteile für unterschiedlichste Anwendungen – vom Einzelteil über Kleinserien bis zu individualisierten Produkten und wiederkehrenden Serien.

Je nach Aufgabenstellung übernehmen wir einzelne Prozessschritte oder begleiten den Weg vom digitalen Bauteil bis zum fertig veredelten Produkt.

Prototypen & Entwicklung

Ideen schnell in reale Bauteile verwandeln

Additive Fertigung ermöglicht es, neue Bauteile und Produktideen ohne die Herstellung kostenintensiver Werkzeuge umzusetzen. Konstruktionen können als reale Bauteile geprüft, angepasst und anschließend erneut gefertigt werden.

Typische Anwendungen:

  • Funktionsprototypen
  • Design- und Anschauungsmodelle
  • Versuchsbauteile
  • Vorserienteile
  • Konstruktionsvarianten
  • Bauteile für Entwicklungs- und Testaufbauten

Ihre Vorteile:

  • keine klassischen Formwerkzeuge erforderlich
  • Änderungen kurzfristig umsetzbar
  • unterschiedliche Varianten realisierbar
  • schnelle Weiterentwicklung von Bauteilen

Kleinserien & Serienbauteile

Flexibel fertigen – auch ohne Spritzgusswerkzeug

Additive Fertigung eignet sich nicht nur für Einzelteile. Auch Kleinserien und wiederkehrende Serien können wirtschaftlich interessant sein – insbesondere bei komplexen Geometrien, unterschiedlichen Varianten oder Stückzahlen, für die sich ein klassisches Werkzeug nicht rechnet.

Typische Anwendungen:

  • Kleinserien
  • wiederkehrende Serien
  • Variantenfertigung
  • kundenspezifische Ausführungen
  • Bauteile mit komplexen Geometrien
  • Produkte mit regelmäßigem Änderungsbedarf

Ihre Vorteile:

  • keine klassischen Werkzeugkosten
  • flexible Stückzahlen
  • Varianten ohne separate Werkzeuge
  • Änderungen auch während des Produktlebenszyklus möglich

Ersatzteile & digitale Ersatzteile

Produzieren, wenn das Bauteil gebraucht wird

Gerade bei älteren Produkten, Maschinen und Anlagen können kleine Ersatzteilmengen teuer oder nur schwer verfügbar sein. Bei geeigneten Bauteilen bietet die additive Fertigung die Möglichkeit, Ersatzteile bedarfsgerecht zu produzieren.

Statt große Mengen dauerhaft einzulagern, können geeignete Ersatzteile digital vorgehalten und bei Bedarf gefertigt werden.

Typische Anwendungen:

  • nicht mehr verfügbare Kunststoffteile
  • Ersatzteile für ältere Maschinen und Anlagen
  • kleine Ersatzteilmengen
  • selten benötigte Komponenten
  • Ersatz für nicht mehr wirtschaftlich beschaffbare Teile
  • unterschiedliche Ersatzteilvarianten

Ihre Vorteile:

  • bedarfsgerechte Fertigung
  • geringere Mindeststückzahlen
  • weniger physische Lagerhaltung
  • längere Verfügbarkeit geeigneter Bauteile

Betriebsmittel & Fertigungshilfen

Individuelle Hilfsmittel für Produktion und Montage

Nicht jedes Bauteil muss Teil eines verkauften Produkts sein. Additive Fertigung eignet sich auch zur Herstellung individueller Betriebsmittel und Hilfsmittel für Produktion, Montage, Prüfung und Arbeitsplatzgestaltung.

Typische Anwendungen:

  • Montagehilfen
  • Vorrichtungen
  • Halterungen
  • Positionierhilfen
  • Prüf- und Kontrollhilfen
  • Werkzeughalter
  • Schutzabdeckungen
  • individuelle Arbeitsplatzhilfen

Ihre Vorteile:

  • individuell an den Prozess anpassbar
  • schnelle Umsetzung
  • Änderungen einfach realisierbar
  • Einzelstücke und kleine Stückzahlen möglich

Funktionsteile & technische Bauteile

Additiv gefertigte Bauteile für den praktischen Einsatz

Additive Fertigung kann auch für funktionale Bauteile eingesetzt werden. Besonders interessant wird das Verfahren, wenn komplexe Geometrien, kleine Stückzahlen oder kundenspezifische Varianten benötigt werden.

Typische Anwendungen:

  • Gehäuse
  • Halterungen
  • Adapter
  • Abdeckungen
  • Verbindungselemente
  • technische Funktionsteile
  • komplexe Geometrien
  • kundenspezifische Komponenten

Ihre Vorteile:

  • hohe Gestaltungsfreiheit
  • komplexe Geometrien realisierbar
  • kleine Stückzahlen möglich
  • individuelle Varianten ohne separates Werkzeug

Individualisierte Produkte

Jedes Bauteil darf anders sein

Eine besondere Stärke der additiven Fertigung liegt in der Individualisierung. Unterschiedliche Geometrien und Varianten können gefertigt werden, ohne für jede Ausführung ein neues Formwerkzeug herstellen zu müssen.

In Verbindung mit der Oberflächenveredelung entstehen zusätzliche Möglichkeiten zur optischen Differenzierung.

Typische Anwendungen:

  • kundenspezifische Geometrien
  • personalisierte Produkte
  • unterschiedliche Größen und Varianten
  • Farbvarianten
  • Designvarianten
  • individualisierte Kleinserien

Ihre Vorteile:

  • hohe Variantenvielfalt
  • individuelle Geometrien
  • Kombination aus Funktion und Design
  • wirtschaftliche Individualisierung kleiner Stückzahlen

Eyewear

Additive Fertigung trifft Design und Farbe

Additive Eyewear gehört zu den besonderen Kompetenzfeldern von CIPRES. Die additive Fertigung ermöglicht Designfreiheit, unterschiedliche Varianten und die werkzeuglose Herstellung von Brillenfassungen.

Durch die anschließende Oberflächenbearbeitung und Farbgebung wird aus dem additiv gefertigten Rohteil ein hochwertig veredeltes Produkt.

Unsere Möglichkeiten:

  • Brillenfassungen und Komponenten
  • Prototypen und Designstudien
  • Kleinserien
  • unterschiedliche Modellvarianten
  • Farbvarianten
  • Oberflächenbearbeitung
  • Färbung
  • Veredelung

Sie fertigen Ihre Brillen bereits additiv?

Auch extern gefertigte Brillen und Bauteile können bei CIPRES weiterbearbeitet und veredelt werden.

Von der Idee zum fertigen Bauteil

Je nach Projekt übernimmt CIPRES einzelne Fertigungs- und Veredelungsschritte oder die komplette Prozesskette. Ausgangspunkt können vorhandene 3D-Daten ebenso wie bereits additiv gefertigte Bauteile sein.

Alles aus einer Hand – von der Fertigung bis zur Veredelung.

01 | DATEN & VORBEREITUNG

Wir prüfen Ihre 3D-Daten und bereiten diese für die additive Fertigung vor. Dabei berücksichtigen wir Bauteilgeometrie, Material und die gewünschte Weiterverarbeitung.

02 | ADDITIVE FERTIGUNG

Wir fertigen Ihre Bauteile mit dem passenden additiven Fertigungsverfahren. Je nach Anwendung realisieren wir Einzelteile, Prototypen, Kleinserien oder Serien.

03 | NACHBEARBEITUNG

Nach der Fertigung bearbeiten wir die Bauteile entsprechend den gewünschten Anforderungen. Verschiedene Verfahren ermöglichen eine gezielte Verbesserung der Oberfläche und Bauteileigenschaften.

04 | FARBE & VEREDELUNG

Wir verleihen Ihren Bauteilen die gewünschte Farbe und Oberflächenqualität. Mit unseren Veredelungsverfahren entstehen hochwertige, anwendungsfertige Bauteile.

05 | FERTIGSTELLUNG

Abschließend werden die Bauteile geprüft und für die Auslieferung vorbereitet. Auf Wunsch übernehmen wir auch weitere Schritte wie Montage und Verpackung.

SIE DRUCKEN – WIR VEREDELN.

Sie fertigen Ihre Bauteile bereits selbst oder beziehen diese von einem anderen Fertigungsdienstleister? CIPRES übernimmt auch die Nachbearbeitung, Farbgebung und Veredelung extern gefertigter Bauteile.